температура кипения тантала составляет 5427°с, точка плавления 2996°с, является тугоплавким металлом, температура плавления выше, чем обычно другие металлы, тантал в воздухе 300°с начала реакции с кислородом, 700°С начала реакции с азотом, 350°с в газообразном водороде начала реакции с водородом, 300°с в аммиаке начала реакции с азотом, все образует хрупкие соединения.  Таким образом, танталовое оборудование и контейнеры при эксплуатации, когда они вступают в контакт с воздухом, как правило, не должны работать при температуре свыше 250°с, и, если они не связаны с окружающей средой, например с воздухом, то можно рассмотреть возможность их использования при более высоких температурах.  сварка и термообработка тантала должны осуществляться в вакууме или под защитой инертного газа, т.е.  тантал широко используется для защиты инертного газа сварки, чистота аргона не должна быть ниже 99,999%, не только сварки части ванны должны быть защищены инертным газом, сварные швы в процессе охлаждения и зоны термического влияния более 250°C также должны быть защищены инертным газом, поэтому требуется защитный буксировочный колпак.  инертный газ лучше всего задерживать при температуре ниже 200°C.  Необходимо обеспечить, чтобы сварные стыки были серебряными или желтоватыми на поверхности каждого шва.  светло - синий цвет следует стереть, не должен появляться синий, серый или белый порошок.

тантал используется главным образом в качестве коррозионно - стойкого материала, танталовая поверхность образует пленку Ta 2 O 5 с хорошей коррозионной устойчивостью.  в целом тантал обладает большей устойчивостью к коррозии, чем титан, цирконий и ниобий, и его можно считать наиболее стойким к коррозии инженерным материалом.  в таких сильно разъедающих средах, как азотная кислота, королевские воды, соляная кислота, фосфат, органическая кислота и т.д., обычно имеются отличные признаки коррозии, но при этом нельзя считать, что тантал способен выдерживать коррозию в любой коррозионной среде, например в виде дымовой кислоты, гидрокремниевой кислоты, фторборной кислоты, гидроксида натрия, гидроксида калия, нитрата калия, хлорида алюминия, фторида алюминия, хлора,  в растворах диэлектрика, таких, как бром (метанол), были получены результаты испытаний на коррозионность или коррозию.  тантал и танталовые сплавы обрабатываются под давлением с использованием номерных знаков, плавленных вакуумной дугой или вакуумным электронным лучом, и марок, изготовленных методом порошковой металлургии.  из - за механических свойств порошковой металлургии, иногда недостаточно стабильных, низкопластичных, сварных свойств, как правило, не используется в сосудах под давлением, только в жидкостных деталях жидкостных механизмов.

 тантал и танталовые сплавы широко используются в сосудах под давлением, однако в официальных национальных стандартных правилах, касающихся сосудов под давлением, не содержится каких - либо конкретных положений.  сосуды под давлением используются главным образом для очистки танталов, которые обладают большей устойчивостью к коррозии и пластическими свойствами, и только в тех случаях, когда требуется более высокая прочность, используются танталовые сплавы Ta - 2.5W и Ta - 10W.

 в танталах кислород, азот, водород и углерод могут образовывать растворы с зазором в танталах, при содержании, превышающем растворимость, возникает вторая фаза, снижающая пластичность тантала.  Добавление вольфрама в тантал повысит температуру плавления тантала и повышенную прочность тантала.