состав вакуумного гальванического покрытия: 

 вакуумное напыление, распыление и ионное покрытие.  Они используются в вакуумных условиях, путем дистилляции или распыления на поверхности пластиковых деталей отложения различных металлических и неметаллических пленок, таким образом, можно получить очень тонкие поверхностные покрытия, в то же время с высокой скорой адгезией преимущества, но высокая цена также может работать меньше типов металлов, обычно используется в качестве функциональных покрытий для продукции высшего класса, например, в качестве внутреннего защитного слоя.  Обычная технология гальванизации изделий из пластмассы состоит из двух видов: гальванизация водой и вакуумное ионное покрытие. 

 вакуумное ионное покрытие, также называемое вакуумным покрытием.  В настоящее время вакуумное гальваническое покрытие является более распространенным методом, позволяющим производить продукцию с высоким содержанием металла и высокой яркостью.  по сравнению с другими методами нанесения покрытий, менее дорогостоящие, менее загрязняющие окружающую среду, в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности. 

 область применения вакуумной гальванизации: 

 обычно, например, материалы АВС, АВС + PC, PC - материалы. в то же время из - за сложного технологического процесса, окружающей среды и высоких требований к оборудованию стоимость единицы измерения является более высокой, чем покрытие воды. 

 Краткое описание технологического процесса: 

 чистота поверхности →идите к статическому электричеству → напыление грунта → выпечка печёного грунта → вакуумное покрытие → напыление поверхностных лаков → выпечка печёной поверхности → упаковка 

 изготовленные из вольфрамовой проволоки с вакуумной гальванией: 

 обычно вакуумное гальваническое является первым слоем грунта на материале, а затем гальваническое покрытие.  так как материал является пластмассой, в литье будет остаточный воздушный пузырь, органический газ, а во время установки будет вдыхать влагу в воздух.  Кроме того, из - за недостаточной выравнивания поверхности пластика, прямой гальванизации поверхности обрабатываемых деталей неровные, блестящие, слабые металлические ощущения, и могут возникнуть пузыри, пузыри и другие плохие условия.  После распыления грунта на слой образуется гладкая плоская поверхность, и устраняется образование пузырьков пузырьков внутри пластика, так что эффект гальванизации может быть продемонстрирован.