обработка и назначение молибденовых направляющих труб
Введение молибденовых дефлекторов в монокристаллические печи является важным шагом вперед. после использования молибденового направляющего аппарата верхний аргон в монокристаллической печи становится плавным, ускоряется поток аргона и значительно снижается осаждение кремния на монокристаллической печи. так как защита молибденового направляющего аппарата от температуры уменьшает время нагрева, время кристаллизации сокращается почти на 35%, а частота появления кристаллической дислокации уменьшается. Поэтому применение молибденовых направляющих труб снижает потребление энергии и повышает эффективность производства.
молибденовый дефлектор имеет форму верхнего отверстия, нижнего отверстия небольшой рупор, верхнее отверстие из - за того, что производители монокристаллической печи разные модели, размер 16 дюймов, 18 дюймов, 22 дюйма ит.д. производство молибденовых направляющих труб, как правило, использует 0.8-2.0mm высокотемпературной молибденовой пластины, по чертежу, нарезанной в секторы, подогрев рулона в форме рупора, клепка или сварка, окончательная коррекция. Для экономии затрат, также полезна обработка молибденовых пластин в сборочном производстве молибденовых направляющих труб, заклёпочных местах, влияющих на срок службы.
готовый молибденовый дефлектор, Чистоплотная поверхность готовой продукции, концентрическая равномерность верхнего и нижнего калибра, точная величина, тесно связанный с графитовым направляющим патрубком, вес готовой продукции составляет 3 - 10 кг.
- Часть вторая:молибден и его применение