циркониевый стержень-цирконий-Дисплей продукта-Luoyang Mengchang Metal Materials Co., Ltd.

циркониевый стержень

свойства материала

цирконий также известен как губчатый цирконий, серебряно - серый металл, блеск; температура плавления 1852°C, температура кипения 4377°C, не растворимая в воде. коррозиестойкий, растворимый в фтористой кислоте и королевской воде, при высоких температурах может быть произведен твердый раствор в результате реакции неметаллических элементов и многих металлических элементов. цирконий легко поглощает водород, азот и кислород; цирконий обладает высокой сродством к кислороду, и его объём значительно увеличивается растворением кислорода с 1000°C в цирконии. цирконий относительно стабильный в воздухе; порошкообразный цирконий легко сгорает, тонкий цирконий может зажигаться спичкой, при высокой температуре он может быть непосредственно связан с растворенным кислородом, азотом и водородом.

Технология производства

сырьё

контроль с начала сырья, отборка высококачественных сырьевых материалов, очень важны для стабильности и последовательности продукции. маркировочные знаки для различных марок сырья. Кроме того, каждая партия проверяет выборку сырья, проверяет архив. обеспечить Ретроактивность и непрерывное повышение качества каждого производимого продукта.

мука

контроль процесса порошкообразования изделий из металла Чон является очень точным, имеет несколько крупных микшеров и вибрационных платформ, чтобы обеспечить полное смешивание, равномерное распределение материалов, чтобы обеспечить внутреннюю организованность продукции.

подавлять

процесс формования порошков прессованных заготовок, с помощью таких статических устройств, как полное прессование порошка, сделать его внутреннюю ткань однородной и плотной. союз Чан имеет очень совершенную партию плесень, а также имеет оборудование для производства сверхкрупных партий продукции и других статических давлений.

агломерация

порошковая металлургия, металлический порошок после образования прессованных заготовок с статическим давлением, нагрев при температуре ниже основной части точки плавления, так что частицы производят подсоединение, чтобы улучшить производительность продукта, называется агломерация. компактное тело, полученное в результате спекания после формования, является поликристаллическим материалом, процесс спекания непосредственно влияет на размер зерен в микроструктуре, размер пористости, а также на форму и распределение зерен, является основной технологией металлургии порошка.

ковать

кузнечная технология даёт материал с более высокой плотностью, лучшими механическими свойствами и усиливает поверхность. точное определение скорости обработки и температуры ковки вольфрама и молибдена является важным фактором, определяющим высокое качество вольфрамово - молибденовых материалов союза. с помощью кузнечно - прессового механизма на металлические заготовки оказывается давление, чтобы они создали пластические деформации, чтобы получить способ обработки поковок с определёнными механическими свойствами, определенной формой и размером.

прокатка

процесс прокатки приводит к непрерывной пластической деформации металла под давлением вращающегося валка, чтобы получить требуемую форму и свойства сечения. имеет передовую технологию и оборудование для холодной, горячей прокатки вольфрама, молибдена и заготовки из вольфрама, молибдена и молибдена в производстве металлических фольги, Союз Чан обеспечивает вам более передовую технологию производства и более совершенные металлические характеристики.

Термическая обработка

После ковочных и прокатных работ материалы перерабатываются в термически обрабатываемые материалы, которые полностью удаляют внутреннее структурное напряжение материала, реализируют его производительность и делают материалы более доступными для последующей механической обработки. Лихчан обладает десятками вакуумных и термообрабатывающих водородных печей, которые могут удовлетворить быструю доставку крупных заказов на производство.

машинная обработка

материалы из смеси « чан металл» проходят полную термическую обработку, а затем обрабатываются посредством токарного, фрезерованного, режущего, шлифовального и другого механического оборудования, чтобы стать заказчиком различных пользовательских размеров и обеспечить, чтобы вольфрам и молибденовый материал были плотно организованы, без напряжения, без пористости, могут удовлетворять более разнообразные требования к использованию и поверхности.

обеспечение качества

контроль качества начинается с сырья, а также на каждой операции проводится проверка качества и выборочная проверка, чтобы непрерывно обеспечивать контроль качества на каждой операции продукта, выпуск готовой продукции из хранилища, просмотр таблицы, размер, внутренняя организация каждого вида материала, в особенности в том, что касается стабильности и последовательности продукции