молибденовый стержень-молибден-Дисплей продукта-Luoyang Mengchang Metal Materials Co., Ltd.

молибденовый стержень

свойства материала

Молибден имеет температуру плавления 2610ºC, температуру кипения 5560°C, плотность 10,2 г/см³, нерастворим в воде и принадлежит к элементу пятого периода с атомным радиусом 139 мкм и электроотрицательностью 2,16. низкий коэффициент расширения, высокая прочность при высокой температуре (1100 ~ 1650 ℃), по сравнению с вольфрамом, он легко обрабатывается, поэтому он используется в высокотемпературных печах, электронных лампах, источниках электрического света, в секторе производства инструментов для обработки металлов и в аэрокосмической промышленности.

Технология производства

сырьё

контроль с начала сырья, отборка высококачественных сырьевых материалов, очень важны для стабильности и последовательности продукции. маркировочные знаки для различных марок сырья. Кроме того, каждая партия проверяет выборку сырья, проверяет архив. обеспечить Ретроактивность и непрерывное повышение качества каждого производимого продукта.

мука

контроль процесса порошкообразования изделий из металла Чон является очень точным, имеет несколько крупных микшеров и вибрационных платформ, чтобы обеспечить полное смешивание, равномерное распределение материалов, чтобы обеспечить внутреннюю организованность продукции.

подавлять

процесс формования порошков прессованных заготовок, с помощью таких статических устройств, как полное прессование порошка, сделать его внутреннюю ткань однородной и плотной. союз Чан имеет очень совершенную партию плесень, а также имеет оборудование для производства сверхкрупных партий продукции и других статических давлений.

агломерация

порошковая металлургия, металлический порошок после образования прессованных заготовок с статическим давлением, нагрев при температуре ниже основной части точки плавления, так что частицы производят подсоединение, чтобы улучшить производительность продукта, называется агломерация. компактное тело, полученное в результате спекания после формования, является поликристаллическим материалом, процесс спекания непосредственно влияет на размер зерен в микроструктуре, размер пористости, а также на форму и распределение зерен, является основной технологией металлургии порошка.

ковать

кузнечная технология даёт материал с более высокой плотностью, лучшими механическими свойствами и усиливает поверхность. точное определение скорости обработки и температуры ковки вольфрама и молибдена является важным фактором, определяющим высокое качество вольфрамово - молибденовых материалов союза. с помощью кузнечно - прессового механизма на металлические заготовки оказывается давление, чтобы они создали пластические деформации, чтобы получить способ обработки поковок с определёнными механическими свойствами, определенной формой и размером.

прокатка

процесс прокатки приводит к непрерывной пластической деформации металла под давлением вращающегося валка, чтобы получить требуемую форму и свойства сечения. имеет передовую технологию и оборудование для холодной, горячей прокатки вольфрама, молибдена и заготовки из вольфрама, молибдена и молибдена в производстве металлических фольги, Союз Чан обеспечивает вам более передовую технологию производства и более совершенные металлические характеристики.

Термическая обработка

После ковочных и прокатных работ материалы перерабатываются в термически обрабатываемые материалы, которые полностью удаляют внутреннее структурное напряжение материала, реализируют его производительность и делают материалы более доступными для последующей механической обработки. Лихчан обладает десятками вакуумных и термообрабатывающих водородных печей, которые могут удовлетворить быструю доставку крупных заказов на производство.

машинная обработка

материалы из смеси « чан металл» проходят полную термическую обработку, а затем обрабатываются посредством токарного, фрезерованного, режущего, шлифовального и другого механического оборудования, чтобы стать заказчиком различных пользовательских размеров и обеспечить, чтобы вольфрам и молибденовый материал были плотно организованы, без напряжения, без пористости, могут удовлетворять более разнообразные требования к использованию и поверхности.

обеспечение качества

контроль качества начинается с сырья, а также на каждой операции проводится проверка качества и выборочная проверка, чтобы непрерывно обеспечивать контроль качества на каждой операции продукта, выпуск готовой продукции из хранилища, просмотр таблицы, размер, внутренняя организация каждого вида материала, в особенности в том, что касается стабильности и последовательности продукции

сырьё

мука

подавлять

агломерация

ковать

прокатка

Термическая обработка

машинная обработка

обеспечение качества

химический состав

Содержание молибдена	Содержание других элементов вместе	Содержание каждого элемента
≥99.97%	≤0.03%	≤0.01%

спецификация продукции

Разнообразие	кованый стержень	(После волочения проволоки) выпрямляющий стержень
Технические характеристики	Ф2.4~150mm	Ф0.8~3.2mm	Доступны полированные стержни и автомобильные полированные стержни, а также индивидуальные продукты.

применение продукции

-Полупроводниковые детали для ионной имплантации

-Производство электрических источников света и электровакуумных деталей

-Используется в качестве высокотемпературного нагревательного элемента и высокотемпературных конструкционных деталей.

-Электроды, используемые в качестве печей в стекольной и огнеупорной промышленности

-Используется в качестве электродов в редкоземельной промышленности

другие продукты