Распространенными способами получения сплава ТЗМ (молибден-цирконий-титановый сплав) являются: метод дуговой плавки-литья и технология порошковой металлургии. Метод дуговой плавки-литья стержня из сплава TZM заключается в расплавлении чистого молибдена с помощью электрической дуги, добавлении определенного количества Ti, Zr и других легирующих элементов в весовых процентах, а затем получении сплава TZM (молибден-цирконий-титановый сплав) обычным способом. метод литья; порошковая металлургия обладает уникальным химическим составом и механическими и физическими свойствами, которые невозможно получить традиционными методами литья. Порошок молибдена высокой чистоты равномерно смешивается с порошком TiH2, порошком ZrH2 и порошком графита в пропорции, а затем формуется холодным изостатическим прессованием, а затем спекается при высокой температуре в защитной атмосфере для получения заготовки TZM. Затем заготовка подвергается высокотемпературной горячей прокатке (высокотемпературная ковка), высокотемпературному отжигу, среднетемпературной горячей прокатке (среднетемпературная ковка), среднетемпературному отжигу для устранения напряжения, а затем теплой прокатке (теплой ковке) для получения готового материала TZM. . Процесс прокатки (ковки) заготовки и последующая термическая обработка оказывают большое влияние на свойства, анизотропию и текстуру материала. Использование порошковой металлургии может сэкономить большое оборудование, такое как вакуумные расходуемые электродуговые печи, большие экструдеры, кузнечные молоты и соответствующие высокотемпературные нагревательные печи, упростить процесс, сократить производственный цикл, снизить потребление энергии и удвоить производственную мощность и выход. ., поэтому стоимость значительно снижается. Сплавы ТЗМ (молибден-цирконий-титановые сплавы) обычно изготавливают в виде стержней и листов. Порошковая металлургия может сэкономить большое оборудование, такое как вакуумная дуговая печь, большой экструдер, кузнечный молот и соответствующая печь для высокотемпературного нагрева, что упрощает процесс, сокращает производственный цикл, снижает потребление и улучшает производственные мощности и выход, поэтому стоимость Значительно снижается.